Value Stream Mapping - Encontrando oportunidades de melhoria
Foi mapeado o fluxo de produção na fábrica de cabines de caminhão - desde o recebimento das bobinas de aço e chapas metálicas até o término da produção da cabine.
Durante as três semanas, todas as equipes multifuncionais das áreas de produção (estamparia e pré-montagem, linha de montagem - BIW, pintura e linha de montagem final) receberam treinamentos em uma ferramenta do VPS (Volvo Production System) conhecida como VSM - Mapeamento de Fluxo de Valor.
"Foi uma atividade uma atividade intensa e interessante, e tivemos muitas discussões produtivas", atesta Ida Melander, Especialista em VSM em Umeå.
Durante as semanas 44-46 foram realizados os treinamentos de mapeamento de fluxo de valor (VSM) conduzido por Fábio Cardoso (Consultor de Lean Taktica) com ajuda de Ida Melander (Especialista Volvo em VSM) e Johan Andrén (consultor Volvo VPS).
O VSM consiste em uma representação visual de todo o processo incluindo as atividades que agregam valor e as atividades que não agregam valor. Entende-se como valor as atividades que o cliente está disposto a pagar.
O treinamento foi realizado na planta da Volvo Trucks em Umeå, e levou dois dias e meio (2,5) para cada uma das áreas de produção.
O primeiro dia incluiu o treinamento e mapeamento do fluxo de valor atual da área produtiva. Foram coletadas informações junto aos operadores no processo, tempo de ciclo, estoques...
"Durante esse dia estivemos em contato com muitos operadores e eu gostaria de agradecê-los por sua compreensão do nosso trabalho. Todos os dados foram absolutamente essenciais para identificar e analisar o fluxo produtivo", afirmou Ida Melander.
No segundo dia foi projetado o fluxo de valor futuro, utilizando-se os princípios do VPS para criar um fluxo com menos desperdício e um plano de ação para atingir os objetivos da empresa.
Ao final dos 2,5 dias, durante a semana 46, ocorreu um dia de coaching que contou com a participação de Paulo Lima (Diretor da filial Taktica na Suécia para a Volvo Trucks) e Ove Börjesson (Coordenador de VPS para Europa).
"Isso mostra que o mapeamento evidencia facilmente os pontos que precisam ser melhorados. Um dos muitos exemplos é a visualização dos estoques excessivos, disse Paulo Lima.
A última atividade que aconteceu durante as três semanas foi um Workshop de um dia, no qual cada área produtiva apresentou seus trabalhos de mapeamento para as demais áreas.
Assim juntamente com o time gerencial da fábrica todos puderam ver juntos a representação completa para produzir as cabines.
"Foi uma atividade intensa e interessante, e nós tivemos muitas discussões produtivas. Portanto, os times multifuncionais de cada área produtiva estão satisfeitos com a sua educação e aprendizado da ferramenta de VSM", disse Ida Melander.