Lean Manufacturing é um sistema de produção que se baseou em um modelo de manufatura que a Toyota desenvolveu na década de 50 no Japão. Este sistema tem como objetivo principal a eliminação dos desperdícios nos processos produtivos da empresa. Os desperdícios foram classificados em 7 tipos (super-produção, espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos), e, se disciplinadamente combatidos, pode-se obter imensos benefícios em prazo, custo e qualidade.
Usualmente, o Lean Manufacturing é representado na forma de uma casa, onde na base está a estabilidade, disponibilidade e padronização de processos, e em 2 pilares o Just-in-Time e o Jidoka (Qualidade na Fonte). A melhoria contínua ou kaizen é um elemento fundamental neste sistema e se caracteriza por um grande número de grupos de pessoas realizando uma enorme quantidade de pequenas, porém, significativas melhorias em seus ambientes de trabalho.
Apesar de ter raízes na manufatura, os princípios do Lean Manufacturing têm sido aplicados com grande sucesso em outros mercados. Resulta desta aplicação os termos, Lean Office, Lean Logistics, Lean Engineering e Lean Construction, entre outros.